S11-10kV 30kvA transformateur immergé dans l'huile

Le fonctionnement de l'ensemble du système ZHENGRUI est strictement contrôlé et géré. Cela permet de garantir la qualité des produits et des matériaux à tous les stades, depuis la réception des demandes des clients jusqu'à la conception, les matériaux, la production, l'installation, les essais, l'emballage, la livraison et le service après-vente, qui sont tous soumis à des processus stricts et logiquement liés.

2. certificat d'accréditation CE

DIRECTIVE BASSE TENSION, DIRECTIVE SUR LA COMPATIBILITÉ ÉLECTROMAGNÉTIQUE ATTESTATION DE CONFORMITÉ
RÈGLEMENT GÉNÉRAL SUR LA SÉCURITÉ DES PRODUITS ATTESTATION DE CONFORMITÉ

confirme que la qualité technique de ZHENGRUI répond aux exigences de toutes les normes internationales spécifiques pour les laboratoires d'essai et d'étalonnage. Tous les produits ZHENGRUI sont entièrement testés dans une salle d'essai qualifiée avant de quitter l'usine, ce qui garantit une qualité stable et une tranquillité d'esprit absolue pour les clients.

1. Fonctions de l'huile isolante

L'huile isolante des transformateurs à bain d'huile joue un rôle crucial dans les performances et la sécurité.

1.1 Isolation électrique

L'huile prévient les pannes électriques en isolant les enroulements, ce qui réduit le risque de court-circuit.

1.2 Refroidissement et dissipation de la chaleur

Les transformateurs génèrent de la chaleur en raison des pertes électriques. L'huile absorbe cette chaleur et la transfère aux radiateurs ou aux systèmes de refroidissement externes, ce qui permet de maintenir des températures de fonctionnement optimales.

2. Types d'huile isolante

Différents types d'huiles sont utilisés en fonction des exigences de performance et des considérations environnementales.

2.1 Huile minérale

Couramment utilisé pour ses excellentes propriétés d'isolation et de conductivité thermique, bien qu'il soit inflammable et moins respectueux de l'environnement.

2.2 Huiles alternatives

• Huiles à base de silicone : Résistant au feu et thermiquement stable.
• Huiles d'hydrocarbures synthétiques : Résistance accrue à l'oxydation.
• Huiles d'ester biodégradables : Respectueux de l'environnement et utilisé dans des environnements sensibles.

3. Construction des transformateurs

Les transformateurs à bain d'huile sont conçus pour durer et être efficaces.

3.1 Noyau et enroulements

• Cœur de métier : Fabriqué en acier au silicium laminé pour réduire les pertes d'énergie.
• Enroulements : Conducteurs en cuivre ou en aluminium immergés dans une huile isolante.

3.2 Réservoirs étanches et systèmes de refroidissement

• Réservoir étanche : Le noyau et les enroulements sont remplis d'huile.
• Mécanismes de refroidissement : Il peut s'agir de radiateurs, de ventilateurs de refroidissement ou de pompes à huile pour la dissipation de la chaleur.

4. Caractéristiques de sécurité

Pour garantir un fonctionnement sûr, les transformateurs à bain d'huile intègrent plusieurs mécanismes de protection.

4.1 Dispositifs de décompression

Empêcher une augmentation excessive de la pression afin d'éviter les explosions.

4.2 Indicateurs de niveau d'huile

Contrôler les niveaux d'huile pour détecter les fuites ou les dégradations.

4.3 Relais Buchholz

Détecte les bulles de gaz dans l'huile, indiquant d'éventuels défauts internes.

4.4 Capteurs de température

Mesurer les températures du bobinage et de l'huile pour éviter les surchauffes.

5. Efficacité et performance

5.1 Réduction des pertes d'énergie

L'immersion dans l'huile minimise les pertes de résistance et de noyau, ce qui améliore l'efficacité.

5.2 Conception compacte

Par rapport aux transformateurs de type sec, les modèles à bain d'huile permettent des densités de puissance plus élevées dans un encombrement plus réduit.

5.3 Longévité et fiabilité

Avec un entretien adéquat, ces transformateurs peuvent fonctionner pendant des décennies.

6. Exigences en matière d'entretien

Des inspections régulières et des tests d'huile sont essentiels pour obtenir des performances optimales.

6.1 Essai de l'huile

• Essai de rigidité diélectrique : Assure une isolation correcte.
• Test de teneur en eau : Vérifie l'absence de contamination de l'eau.
• Analyse des gaz dissous (AGD) : Identifie les défauts internes.

6.2 Inspections des composants

• Vérification de l'étanchéité du réservoir, des joints et des bagues.
• S'assurer que les systèmes de refroidissement fonctionnent correctement.

6.3 Remplacement de l'huile

Il peut être nécessaire de remplacer l'huile ancienne ou dégradée pour maintenir l'efficacité de l'isolation et du refroidissement.

7. Considérations environnementales

Comme ces transformateurs utilisent une isolation liquide, des précautions environnementales sont nécessaires.

7.1 Prévention des fuites

Les réservoirs étanches et les systèmes de confinement secondaire contribuent à prévenir les déversements d'hydrocarbures.

7.2 Gestion des risques d'incendie

L'utilisation d'huiles résistantes au feu et de conceptions antidéflagrantes minimise les risques.

7.3 Alternatives respectueuses de l'environnement

Les huiles ester biodégradables réduisent l'impact sur l'environnement.

8. Applications des transformateurs immergés dans l'huile

En raison de leur efficacité et de leur fiabilité, les transformateurs à bain d'huile sont utilisés dans diverses industries.

8.1 Applications pour les réseaux électriques et les services publics

Ils régulent les niveaux de tension pour une transmission et une distribution efficaces de l'électricité.

8.2 Utilisation industrielle

Les usines, les raffineries et les exploitations minières ont besoin d'une alimentation stable pour les machines lourdes.

8.3 Systèmes d'énergie renouvelable

Les parcs éoliens et solaires utilisent des transformateurs pour intégrer l'énergie produite dans le réseau.

8.4 Projets commerciaux et d'infrastructure

Les bâtiments, les hôpitaux et les centres commerciaux comptent sur les transformateurs à bain d'huile pour assurer une alimentation électrique stable.

Conclusion

Les transformateurs à bain d'huile sont essentiels dans les systèmes électriques modernes, car ils offrent un refroidissement, une isolation et une efficacité supérieurs. Avec une maintenance et des mesures de sécurité appropriées, ils assurent un fonctionnement durable et fiable. À mesure que les industries se tournent vers des solutions écologiques, l'utilisation d'huiles isolantes biodégradables augmente, garantissant la durabilité tout en maintenant les performances.